水汽取樣分析裝置用于火力發(fā)電系統(tǒng)對水和蒸汽進行集中連續(xù)取樣，并通過配套儀表和微機對樣品進行化學(xué)分析和監(jiān)測，以保證發(fā)電機組安全、可靠運行，具有先進合理的系統(tǒng)設(shè)計，巧妙的結(jié)構(gòu)布置及制作精良的零部件。
　　水汽取樣分析裝置由儀表取樣盤和高溫高壓架兩部分組成，廣泛應(yīng)用于25MW、50 MW、125 MW、200 MW、300 MW、330 MW機組和超臨界機組并全部投運成功，同時以良好的售后服務(wù)，穩(wěn)定可靠的性能，極低的維護量深得廣大用戶的信任和好評。
　　儀表取樣盤
　　前封閉后敞開式箱柜結(jié)構(gòu)，所有化學(xué)儀表采用鑲嵌式合理固定在面板上，低壓管道、零部件、可分離的表計發(fā)送器均勻布置在骨架背面，為不同儀表設(shè)計了實用可行的試劑架，此設(shè)計受到電廠化學(xué)操作人員的極大歡迎。骨架內(nèi)部踏腳板、管路、電線分層次排列，型材采用冷軋鋼板折彎制作，框架美觀、輕巧，整個裝置具有外觀簡易、美觀、維護檢修方便等特點。
　　高溫高壓架
　　高溫高壓架由高溫排污系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)、樣水切換系統(tǒng)組成，共包括高溫高壓截止閥、冷卻器、緩沖式高壓過濾器、無軸向力減壓閥等部件?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了三坐標(biāo)系設(shè)計原理，使復(fù)雜的流程圖坐標(biāo)化。
　　特  點
　　合理的系統(tǒng)設(shè)計———冷卻系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、排污系統(tǒng)組成裝置的核心系統(tǒng)，保證了化學(xué)儀表安全可靠運行。
　　巧妙的結(jié)構(gòu)———采用三坐標(biāo)框架結(jié)構(gòu)，并獲國家的熱工架即濕盤，其X方向按取樣點均勻布置，對應(yīng)每個取樣點X向的Y-Z平面上，按系統(tǒng)設(shè)計要求布置管路及零部件，使整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于操作維護。
　　先進的零部件———獲國家的冷卻器和減壓閥具有*水平。
　　高溫排污系統(tǒng)
　　樣水從取樣裝置一次門進入取樣系統(tǒng)后，其中一路樣水直接排污至高溫高壓排污母管，此高壓排污管嚴(yán)禁與低壓排污管連通，以防止高壓排污水流入低壓管路，這種設(shè)計能確保對取樣裝置進行安全、有效地排污。
　　減溫減壓系統(tǒng)
　　樣水從裝置一次門進入取樣系統(tǒng)后，另一路經(jīng)高溫高壓閥門直接流入漩、渦筒式冷卻器，使樣水溫度冷卻至不高于40℃，后經(jīng)不銹鋼減壓閥使樣水壓力減至0.5 MPa，并同時滿足規(guī)定的樣水流量要求。
　　高溫高壓截止閥
　　我公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制出耐高溫高壓的不銹鋼截止閥。閥門閥體采用耐高溫0Cr18Ni12Mo2Ti材質(zhì)，閥瓣采用進口鈷基合金球頭密封，特制的柔性石墨填料及適宜的熱處理方法，很好地解決了不銹鋼材質(zhì)在高溫下的晶間腐蝕、同一材質(zhì)的咬合及螺紋付之間不同的熱膨脹系數(shù)等一系列難題，充分保證了該閥門耐高溫高壓性能好、抗沖刷能力強、壽命長、開啟力矩小的優(yōu)點。此閥門連接方式除焊接、卡套外，我公司還自行研制了特殊的球頭連接方式，即可消除閥門更換需焊接的煩瑣，又不必如卡套連接對連接鋼管有過高的精度要求。
　　減壓閥
　　螺紋槽道式減壓閥由GF1至GF9共9種型號，常用型為GF8，稱為可調(diào)式螺紋槽道減壓閥，GF9稱全自動恒流減壓閥，適用于調(diào)峰機組（均獲國家）。
　　減壓效果
　　樣水流經(jīng)GF8后，壓力降到0.4 MPa以下